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(一)、活性炭净化箱的工作原理

活性炭净化箱的工作原理是：废气经过管道收集后，负压引入吸附箱中的活性炭层，因为活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，所以活性炭在于废气接触时会吸附废气中的成分，使有害的气体成分吸附在活性炭的表面，从而将净化后的废气经过15米烟囱达标排放，活性炭净化箱可以单独用来处理某种行业的废气，也可以与其它设备共同来处理浓度高或者成分复杂的废气。

活性炭净化箱可以处理的废气包括三大类：有机废气和臭味(例如：苯类、酚类、醇类、酊类等)、碱性废气(例如：NH3等)、酸性废气和酸雾(例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等)。

催化燃烧设备设计时应考虑问题

1、催化燃烧设备气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，催化燃烧 环评，则应引入空气助燃。

4、催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，白城催化燃烧，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

(二)、活性炭吸附设备常见的吸附装置形式

活性炭吸附设备的结构可以是一塔或多塔并联或串联，操作可以间歇或切换。为防止装置过滤层堵塞，需要定期反洗，活性炭上部设置表面清洗设备。

活性炭吸附设备目前很少使用。由于流化床中活性炭的粒径较小，塔的上层活性炭与从塔底进入的水充分搅拌，增加了碳与水的接触表面积。因此，少量的碳可以用来处理多的水，不需要反洗，预处理要求低，可以连续运行。填充活性炭的粒径分布决定了静态层和流化层的高度，操作要求较高。

构建活性炭吸附设备进行固液两相吸附时，吸附速度一般较慢，固定床一般需要较高的活性炭层，即吸附带较长。在移动床吸附塔中，饱和活性炭每天从塔底间歇取出一次或两次，取出的饱和碳量约为吸附塔总碳量的5% ~ 10%。

待处理水从塔顶出水管排出，可以充分利用活性炭的吸附能力。移动床吸附塔的水头损失相对较小。由于水从塔底进入，水中夹带的悬浮固体(水处理的悬浮固体应小于1毫克/升)将与饱和碳一起间歇排出，因此不需要反洗设备，吸附塔内的碳层不能上下混合，而应自上而下有序移动。当排出饱和碳时，从塔顶加入相同量的新碳或碳。

由于活性炭的高吸附能力，活性炭吸附设备具有很高的净化和除尘能力。